油菜籽筛选机可以通过型号选择、组装、状态监控、定期养护全过程规范操作流程，从源头上防止滚动轴承初期毁坏，关键对策如下所示：
1.型号选择及安装合规管理
优先选用兼容高震动工作状况的标准震动专用型滚动轴承，防止直接用角接触球轴承取代，避免径向负荷太大引起初期疲惫脱落。
安装中只对轴承内圈/外侧端口反作用力，禁止根据滚动体传压、立即捶击滚动轴承，确保轴与轴承座平行度误差≤0.05mm，避免轴承内外圈倾斜引起局部应力负载。
严格把控相互配合过盈量，防止组装太紧彻底挤没轴承游隙，运行时受热膨胀之后直接卡涩提温。
2.操检合一标准
采用食品级塑料耐高温润滑脂，充注量保持在滚动轴承腔的1/2-2/3，每月按时补注一次，禁止混合使用不一样牌号的润滑油脂，防止植物油脂分层次无效引起干摩擦。
每个季度深层保养时，完全排尽旧植物油脂，用专用清洗剂清洗滚动轴承燕尾导轨，擦拭后再次充注新润滑油脂，彻底消除渗入的油菜子烟尘、残渣。
3.防烟尘进入安全防护
定期维护滚动轴承端液压密封件，发生衰老、弹力损耗马上拆换，避免油菜子细烟尘、秸杆碎渣进入滚动轴承内部结构，防止磨粒磨损迅速毁坏浮油。
每个班工作完成后，及时处理设备表面滚动轴承周围的积灰，防止灰尘沉积沿着间隙钻入滚动轴承内腔。
4.运行状况监管
维持匀称入料，禁止瞬间进灰量远高于设备额定值生产能力，防止筛体一侧承受力负载，给滚动轴承增加远高于设计方案限制的附加径向力。
运行时实时检测设备振动与噪声，发觉噪音高于85dB、震动出现异常加重时马上关机清查，防止滚动轴承带着伤运作迅速损坏损毁。
按时拧紧全部地脚螺丝、筛框螺栓紧固，避免油菜籽筛选机运行时松脱光的偏振，大幅度降低轴承出现异常交替变化负荷。
