油菜籽筛选机长期性解决含油量、易吸潮的油菜子，受材料特点、操作规程、维护保养状况等多种因素影响，很容易出现各种常见故障，如不及时排查处理，会影响筛选效率和油菜子纯净度，提升中后期维修费用。把握常见问题形成的原因和解决方案，能够帮助作业人员尽快恢复生产制造，增加设备使用期限，减少综合性维护成本，特别适合一线作业人员参照。
常见问题一：丝网堵孔，这是很普遍的问题，根本原因是油菜子水份太高（超出12%）、含油率大，造成油菜子黏连在丝网上，或筛网孔径挑选太小、清网设备无效。体现为筛选效率降低、设备进料受阻、净籽内含杂太多，解决方案：先操纵油菜子水份，将油菜子晾干或自然通风干躁，减少黏性，水份保持在8%-12%；若筛网孔径太小，定期更换适配的丝网（1.2-2.0mm）；查验清网设备，如弹力球衰老、严重不足，定期更换填补，还可以将金属网带换为排堵性更好的聚氨酯筛板；定期用软毛刷清理筛网，禁止用硬块敲打，避免损坏丝网，建议每1-2钟头清理一次。
常见问题二：设备震动出现异常、噪音较高，根本原因是地脚螺丝松脱、筛框不均衡、滚动轴承油少或磨损，或入料不均匀造成筛体承受力失调。体现为设备摇晃强烈、噪音高于85dB(A)，甚至会出现筛框变型，解决方案：停机后拧紧地脚螺丝和筛框地脚螺栓，校准筛粉水准，确保两边受力均匀；给滚动轴承充注食品级润滑脂，每月充注一次，若轴承磨损比较严重，定期更换标准滚动轴承；调节入料速率，根据倒料塞板操纵进灰量，保证匀称入料，防止一侧承受力太大。
常见问题三：挑选不到位、净籽含杂太多，根本原因是丝网损坏、丝网拉紧不够，或风选机排风量调节不合理、震动主要参数有问题。解决方案：查验丝网，如有损坏定期更换，松动丝网再次拉紧；调狂风选排风量，保证轻杂彻底排出来，若风过多造成油菜子外流，适度减少排风量；调节震动频率和振幅，提升油菜子在筛表面的运动轨迹，保证颗粒物充足透筛。除此之外，定期维护设备密封性状况，防止杂物渗入净籽，也能有效提升挑选实际效果。
