粮食筛选机清选效果差，一般由多种多样原因造成，应根据实际设备种类（如风筛式、震动筛型等）和施工环境进行全面的清查和调整。以下属于综合性公开资料整理的重要原因及对应解决方案：
主要因素与解决方案
丝网堵塞或损坏
缘故：物料中的烟尘、木薯淀粉残余、纤维或湿冷原材料易黏附、阻塞筛网，或丝网因长期用出现破损、变型。
处理：
及时清理：依据使用次数，每4-8钟头进行一次表面预处理。可以使用压缩气体（工作压力0.4-0.6MPa）从丝网下边反吹风，或者用食品级塑料软毛刷清除。
查验拆换：发觉丝网有破损、直径变形磨损，应该马上拆换。
深层清洁：每星期可进行一次超声清洗或使用专用清洁剂（如碱性物质）开展深层清洁，清除难除残余物。
原材料水份过大或粒度分布有问题
缘故：原材料水份太大易结团，无法筛粉；物料中贴近筛孔尺寸颗粒占比太高，会堵塞筛网，减少合理筛选总面积。
处理：
操纵水份：若很有可能，对大水份材料进行预干燥解决。
调节丝网：按照原材料特点选择适合的直径的丝网。针对近筛网颗粒物多的是状况，可以考虑选用多级别筛选或改变筛面倾角。
送料不均匀或料层太厚
缘故：送料速度太快或不匀，造成筛表面料层太厚，细微颗粒不能有效通过丝网。
处理：
调整送料：保证原材料匀称、自动地提供筛粉，防止的时候多时少。适当调整送料速率，确保物料筛表面有充足停留的时间进行深入筛选。
丝网张松紧度过多或筛粉高低不平
缘故：丝网松驰也会导致物料筛表面转圈、沉积，不能正常健身运动；筛粉横着高低不平会使其走单侧，影响清选效果。
处理：
拉紧丝网：检查并调节丝网张紧装置，保证丝网处在紧绷状态。
调平筛体：检查并调节设备基座，保证筛粉处在水平状态。
风速软件问题（对于风筛式清选机）
缘故：风量太小，不能有效吹跑轻杂；风过多，会把一部分达标子粒吹出来主机；风频与筛箱不一致，导致局部阻塞。
处理：
调整排风量：依据物料干躁度与杂质含量，灵便调整风机转速或进气阀开启度。原材料潮湿时应适当扩大排风量，原材料干燥时则需要减少排风量。
查验风管：保证风机叶轮完好无损，风管没有阻塞，风频与筛箱视角配对。
筛箱倾斜角或开启度调整不合理
缘故：筛面倾角影响物料筛表层的相对速度和停留的时间。上、下筛网的开启度（空隙）需有效配对，开渡过重会造成粮食作物没法落下来，开度过大则提升精选机负载。
处理：
调节倾斜角：按照原材料特点，合理扩大或减少筛箱倾斜角。一般，扩大倾斜角可加快原材料推进速度，但也会减少停留的时间。
调整筛网开启度：针对水稻收割机等设备，选用“二步调节法”。先调整上筛（鱼鳞片筛）开启度至约2/3，再调整下筛开启度，以粮食作物洁净度为终规范。尾筛部位也应当稍高于尾筛，以降低损失。
设备驱动力或传动系统难题
缘故：汽车转速不够、传动皮带松脱等，造成震动电机或风机转速降低，影响清选效率。
处理：
查验驱动力：保证发动机在转速下工作，检查并清除空气滤芯、柴油精滤器。
拉紧传动带：定期维护并拉紧传动皮带，保证驱动力传送正常的。
汇总：处理粮食筛选机清选效果差的问题，必须从丝网情况、原材料特点、送料方法、风速系统软件、机械设备主要参数等多个方面开展综合诊断。建议还是从容易检查的项目丝网清理和王松紧度下手，再逐步调整排风量、送料和筛网开启度等数据，从而达到清选效果。
