了解油菜籽筛选机的用户都知道，机器的筛选宽度直接影响到生产效率，但往往忽视了合理的筛选总面积。实际上，分选设备的工作过程是对物料进行分类和输送，因此在使用设备时不仅需要筛出的数量多，还要保证筛选的质量，以提高设备的筛选效率是非常重要的。
油菜籽筛选机在筛选物料时，面对难以筛分或细小的物料时，可以适当增加震动倾角，并减少筛网的倾斜角度，以帮助物料更快启动。如果设备是矿井振动筛选机，则可以调整振动器的运动方向，逆转原材料的流动方向，从而延长物料与筛网的接触时间，这样有利于提高筛分效率，但同时产量也会相应降低。而对于粗颗粒和易于筛分的物料，则可以减少震动倾角，并增加筛网的倾斜角度，以加快物料的流动速度，进而提升工作效率。
从理论上讲，网络孔径以下的物料应该能够顺利通过筛网，但实际上，由于各种因素的影响，只有一部分细小的原材料能够透过筛网，而其余部分则会混杂在筛上的物料中，因此分选设备的筛选效率一直较低。影响原材料透筛的因素有很多，包括原材料本身的含水量、流动性、颗粒形状及颗粒分布特征等。通常来说，含水量较低（在一定范围内）、流动性良好、颗粒形状规则且边缘圆润的原材料更容易通过筛网。在油菜籽筛选机的使用中，其结构类型、振动频率和力度、筛网结构以及选择合适的筛选面积等都是影响筛选效率的关键因素。
